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              防爆型噴霧干燥機跑粉現象嚴重回收率很低應該怎么辦呢

              發布日期:2022-03-10      瀏覽次數:245
                防爆型噴霧干燥機開機工作的程序
                按下除濕機的開關,閉合空繼開關,調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調整好后按下即可),順時針旋轉紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S自動進入操作界面,設置工藝參數:設定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設定和下限之間,加熱打開時間10s,加熱關閉時間3s,振擊器設置振動2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190℃,下限改為185℃。
                開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱),對系統進行預熱,照明燈可以常開,待監測進風溫度到達設定溫度,出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩定時,打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動泵開關,調整轉速至12-18之間(根據物料調節),前期蠕動泵開慢點,切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風溫度,若出風溫度高于90度,則可以緩慢調節蠕動泵轉速(每次0.5-2),繼續觀察出風溫度,看是否穩定,出風溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風溫度,調節物料流速(經驗值噴水在17-18,辣椒shui在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。
                1、防爆型噴霧干燥機主塔內壁粘附濕粉:
                原因:物料進料速度過快,量過大,導致干燥不*;未按照設備運行說明書中的操作進行,設備主塔未加熱所致;
                解決方法:減緩加料速度與數量,適當調節進料泵;提高進出口溫度;觀察設備是否存在物料堵塞現象;
                2、產品存在大量雜質:
                原因:雜質的來源主要是干燥介質含有雜質,物料料液的純度不高,內存在雜質。
                解決方法:檢查空氣過濾器,適當更換使用時間較長的過濾網;對料液進行抽樣檢測,過濾其存在的雜質;對設備進行*清洗。
                3、跑粉現象嚴重,產品的回收率很低:
                原因:旋風分離器存在問題,除塵性能低
                解決方法:檢測旋風分離器是否存在缺口,氣密性是否完好。根據物料特性適當增加二級除塵。
                4、產品顆粒過細或顆粒過大:
                原因:料液的含固量過低,進料處理量過低會導致產品粉粒過細的情況。顆粒過大的原因是風壓過低,熱量不夠,料液的含水率過高。
                解決方法:顆粒過細需要提高料液的含固量;適當增大進料量同時提高進風溫度防止干燥不*的情況;顆粒過大的解決方法:適當調整風壓,對加熱系統進行檢測判斷是否滿足熱量需求,對物料的含水率控制。
                5、脈沖布袋除塵器除塵效果不佳:
                原因:問題主要存在布袋或是脈沖閥上。
                解決方法:觀察布袋是否對該干燥設備適合,清洗布袋必要時更換新布袋,檢查接地線,檢測脈沖閥是否正常運轉。
                6、運行噪聲很大:
                原因:產生噪聲的地方主要是霧化盤以及軸承。
                解決方法:檢查霧化盤是否處于平衡狀態,查看軸承是否正常工作,當發生變速齒損壞及時修理或更換,檢查潤滑油是否正確添加。
                
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